ХДПЕ гасовод Трајна чврстоћа отпорна на корозију

ХДПЕ гасне цеви Међународно је полиетиленски материјал за цеви подијељен на ПЕ32, ПЕ40, ПЕ63, ПЕ80, ПЕ100 пет разреда, а за гасне цијеви и водоводне цијеви углавном је ПЕ80 и ПЕ100. Кинески полиетиленски материјал за цеви није класификован, што домаћим произвођачима полиетиленских цеви за цеви и водоводне цеви отежава одабир сировина, али такође употреба полиетиленских цеви није донела мале скривене опасности.

Стога је Национални биро за стандарде у новом стандарду ГБ / Т13663-2000 извршио пуно измена и допуна, одредби водоводне цеви на различитим нивоима ПЕ80 и ПЕ100 који одговарају различитом интензитету притиска, и уклонио старе стандардне особине затезне чврстоће, и повећао је издужење лома (веће од 350%), што наглашава основну жилавост.

Гас са пе цеви је традиционална челична цев, производи који замењују етилен полиетилен текстилом. Цев за гас мора да поднесе одређени притисак, обично да би се користила велика молекуларна тежина, боља механичка својства ПЕ смоле, попут ХДПЕ смоле. ЛДПЕ смола има малу затезну чврстоћу, слабу отпорност на притисак, лошу крутост, лошу стабилност димензија током обликовања и потешкоће у повезивању и није погодна као материјал за потисне цеви за довод воде. Али због својих високих здравствених показатеља, ЛДПЕ, посебно ЛЛДПЕ смола постала је уобичајени материјал гасне цеви. Вискозност талине ЛДПЕ, ЛЛДПЕ смоле је мала, добра покретљивост, лака обрада, а самим тим и опсег избора индекса растопљења је широк, обично МИ између 0,3-3г / 10мин.

Процес примене цевовода од ХДПЕ гасовода, гасовод ХДПЕ може постићи потребан дугорочни век, а кључни фактор је полагање квалитета. ПЕ цев има низ јединствених својстава да полагање цевовода учини сигурнијим, бржим, а тачан конструкцијски дизајн и поступци уградње учиниће ове предности цевовода већим степеном игре.

Прво, карактеристике перформанси ХДПЕ гасне цеви

1, отпорност на корозију

2, трајна снага

3, већи фактор сигурности

4, изврсно намотавање

5, добра способност против огреботина

6, добар отпор брзом пуцању да прође отпор

7, напредна структура фитинга осигурача

8, дуг живот, до 50 година.

Друго, технички индикатори ХДПЕ гасне цеви:

1, издужење при прекиду%> 350

2, термичка стабилност (200 а), мин <20

3, стопа увлачења вертикалне величине% (110 110) <3

4, хидростатичка чврстоћа:

(1) 20 а, напон прстена 9,0Мпа, време уништавања жилавости> 100х

(2) 80 а, напон прстена 4.6Мпа, време уништавања жилавости> 165х

(3) 80 а, напон прстена 4.0Мпа, време уништавања жилавости> 1000х

Треће, кораци за повезивање ХДПЕ гасне цеви:

1. Стегните и очистите отвор

2. Подесите и изоштрите отвор

3. Лука је равна

4. Заваривање под притиском

5. Расхлађивање притиска

Четврто, тачке прикључка ХДПЕ гасне цеви

Цев, цевни прикључци уградња топљеним топљеним полиетиленским ПЕ цевима, цев Д90 мм испод употребе прикључка за вруће топљење, Д90 мм изнад употребе топлотног прикључка, исправна инсталација система цевовода како би се осигурало да сопствени корисник сигурности и инжењерског квалитета, препоручујемо вам употребу вишекутних апарата за заваривање и уређаја за топлу топљење које обезбеђује наша компанија. Кораци заваривања су следећи:

1, требаће заварити цев, цевни прикључци фиксирани на прикључној машини, према величини употребе цеви за причвршћивање, лице са глодалицом блањањем, тако да је прикључно лице глатко, чисто и вертикално.

2, подесите цев, висину цеви, тако да цев за заваривање, фитинги за цеви буду окренути потпуно исти и повезани са плочом за грејање.

3, да би се загрејао на грејну плочу на номиналну температуру, мораће се заварити цев, цевни прикључци да би се завршио грејање, да би се одвојено постигло време грејања, цев, цевни окови са грејне плоче два грејна краја прикључне станице, једнообразна прирубница, која се хлади. Технички захтеви за спајање топљеним топљењем су у складу.