Технологија машина за заваривање цеви од ХДПЕ се све више користи

Са брзим развојем индустрије материјала, што је мала тежина, мало трење, отпорност на корозију, лака обрада пластике и њених металних композитних материјала од стране људи. Производи од пластике продрли су у свакодневни живот различитих поља, али се такође широко користе у ваздухопловству, бродоградњи, аутомобилској, електричној, амбалажној индустрији, играчкама, електроници, текстилу и другим индустријама. Међутим, због поступка бризгања и других фактора, у значајном делу облика сложених производа од пластике не може бити једно бризгање, које захтева лепљење, а употреба пластичног лепљења и поступак топлотне обраде прилично је уназад, не само да су неефикасни и везивни агенси имају и одређени отров *, узрокујући загађење животне средине и заштиту рада и друга питања. Традиционални поступак ове технологије не може се применити на развој савремених потреба индустрије пластике, па се тако издваја нова технологија обраде пластике - ХДПЕ машина за заваривање цеви са својим ефикасним, висококвалитетним, лепим, штедљивим и другим предностима *. Апарат за заваривање цеви ХДПЕ у заваривању производа од пластике, то јест, не пуни никакав лепак, пунило или растварач, не троши пуно топлоте, уз једноставан рад, брзину заваривања, велику снагу заваривања, високу ефикасност производње. Као резултат, технологија ултразвучног заваривања постаје све више и више коришћена.

Прво, принцип рада машине за заваривање цеви ХДПЕ

Када ће ултразвучни ефекат на термопластичну * пластичну контактну површину произвести десетине хиљада пута у секунди високофреквентне вибрације, то ће постићи одређену амплитуду високофреквентних вибрација, кроз заваривање комада ултразвучне енергије до подручја заваривања, Односно, пресек два заваривања на интерфејсу великог отпора произвешће локалну високу температуру. И зато што се пластична топлота * сиромашна, понекад не може временски распоредити, сакупља у подручју заваривања, што резултира брзим контактом две пластичне површине, под одређеним притиском, да се интегрише у једну. Када се ултразвук заустави, пустите да притисак траје неколико секунди да се учврсти, формирајући тако чврсти молекуларни ланац, да би се постигла сврха заваривања, снага заваривања може бити близу јачини сировина. Апарат за заваривање цеви ХДПЕ зависи од квалитета амплитуде главе заваривања претварача, притиска и времена заваривања и остала три фактора, време заваривања и притисак главе заваривања могу се подесити, амплитуду одређују претварач и сирена. Три величине имају међусобно прикладну вредност, енергија премашује одговарајућу вредност, количина топљења пластике је велика, лако се деформише заваривањем; ако је енергија мала, није лако залемити, притисак се не може повећати. Овај оптимални притисак је умножак дужине завареног дела и ивице оптималног притиска по 1 мм.

Друго, метода машине за заваривање цеви ХДПЕ

1, ултразвучна вибрација за заваривање главом за заваривање биће ултразвучна проводљивост завара, због два дела за заваривање при великом отпору, што резултира локалном високом температуром, тако да се интерфејс за заваривање топи. Под одређеним притиском, тако да два комада за заваривање постигну прелепи, брзи и снажни ефекат заваривања.

2, закопане матице или други метал који се убацује у пластичне делове. Прво, ултразвучни пренос на метал, вибрација велике брзине, тако да је метал директно уграђен у калупе пластике, док се пластика топи, завршетак завршетка сахрањеног.

3, метода закивања за метал и пластику или два различита квалитетна пластична споја заједно, можете користити ултразвучну методу закивања, тако да завар није крхак, леп, јак.

4, тачкасто заваривање помоћу мале главе за заваривање биће два велика пластична производа за заваривање у тачки, или цео ред главе за заваривање налик на зуб директно на два дела пластичних делова, како би се постигао ефекат тачкастог заваривања.

5, формирајући употребу ултразвучних пластичних делова, који се тренутно истопе, калупи, када се од очвршћавања пластике метал или други материјали могу претворити у чврсту пластику.

6, уклањање употребе главе за заваривање и базе посебног дизајна, када је пластични израдак управо пуцао, притисак директно на пластичне гране, кроз ултразвучну проводљивост да би се постигао ефекат ресекције.